施工放線→根底混凝土內預埋螺栓→（鋼結構加工制造）門式剛架吊裝→吊車梁裝置→鋼梁裝置→屋架、屋面板及屋檐板裝置→墻面板裝置→鋼結構涂裝。

       選用好的建筑資料

       建筑資料長時間接受風吹、日曬、雨淋、磨損、腐蝕等，功能會逐步變化，建筑資料的合理選用至關重要，首先應當安全、經久耐用。建筑資料用量很大，直接影響到工程的造價，一般建材費用占工程總造價的一半以上，因此在考慮技術功能時，必須統籌經濟性。

       生態建材與其它新式建材在概念上的首要不同在于生態建材是一 個系統工程的概念，不能只看出產或運用進程中的某一個環節。對資料環境協調性的點評取決于所考察的區間或所設定的鴻溝。目前，國內外畫蛇添足在出現各種各 樣稱之為生態建材的新式建筑資料，如利用廢料或城市廢物出產的“生態水泥”等。但假如沒有系統工程的觀念，規劃出產的建筑資料有可能在一個方面反映出“綠 色”而在其它方面則是“黑色”，點評時難免失之偏頗甚至誤導。

       A、施工放線

       （a）依照規劃要求，根據圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。

       （b）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也便是確定每個鋼柱在根底混凝土上的銜接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳方位。廣東鋼結構廠房

       （c）在定位剛架時，要盡量防止剛架柱腳與螺栓的碰撞，以防止剛架柱底面的變形，從面削減與根底混凝土的接觸面，以及螺栓的曲折變形，形成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。

       （d）施工前用經緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記載。

       B、鋼結構加工制造

       工藝進程：

       1.下料圖單

       ①此工序為資料檢驗部分，其內容包含對工程所選用的類型、標準的確認以及資料的質量查看。

       ②質量檢測標準：

       應契合規劃要求及國家現行標準的規則。

       ③檢驗辦法：

       查看鋼原料量證明書和復試陳述，用鋼卷尺、卡尺查看類型、標準。

       2.放樣、號料

       ①放樣劃線時，應清楚標明安裝符號、螺孔標示、加強板的方位方向、傾斜符號及中心線、基準線和檢驗線，必要時制造樣板。

       ②留意預留制造，裝置時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；裝置預留尺寸要求。

       ③劃線前，資料的曲折和變形應予以矯正。

       操作人員應嚴格遵守焊接規范表。

       ③焊接工藝：

       焊接鋼柱、鋼梁選用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁銜接板加肋板選用手工焊接。運用門式自動焊應滿意以下兩點：

       （a）焊接后邊際30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺塵垢等必須清除潔凈，以削減發生焊接氣孔等缺陷的因素。

       （b）引弧板應與母材原料相同，焊接坡口形式相同，長度應契合標準的規則；運用手工電弧應滿意以下規則：運用狀態良好、功能完全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。

       C、根底混凝土內預埋螺栓

       （a）在根底混凝土澆搗之前，再仔細核對螺栓的巨細、長度、標高及方位，并固定好預埋螺栓。

       （b）根底混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

       （c）在根底混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以防止混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。

       （d）在澆搗混凝土之時，派有經歷的專人值勤，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以防止預埋累栓的位移及標高的改動。