目前，鋼結構廠房的柱由采購H鋼加工或板拼裝而成。假如是現成的H型鋼加工，柱的生產精度很簡單操控；假如是由板拼裝而成，拼裝焊接后應注意鋼柱的整形手術，以確保鋼柱的直線度，防止扭曲。大多數屋頂梁都是人字形的，一般由兩個或四個拼裝而成。屋頂梁一般由制造商拼裝，梁的腹板往往是不規則的四邊形。技能能力強的制造商能夠準確把握腹板的放樣材料，而技能能力弱的制造商不時違背腹板的放樣尺度。因為屋頂梁的外觀尺度與梁與柱連接的緊密性有關，腹板的尺度直接影響梁的外觀尺度，因而尤為重要。

       在一般鋼結構廠房的規劃中，屋頂梁往往有一定的拱要求，其意圖是抵消全體裝置后梁體因為自身和屋頂負荷的作用而產生的下撓度，然后到達裝置尺度。拱的高度由規劃決定。為了確保拱度，應調整屋頂梁的形狀和尺度。在這方面，梁的生產難度遠遠大于柱的生產難度。在現場檢查進程中，重點檢查梁的形狀和尺度以及梁端連接板，以確保裝置后的全體作用和梁與柱之間的緊密性。

        在這種情況下，咱們發現裝置后梁和柱之間存在持續間隙。此時，大六角頭螺栓失去了原規劃中提出的主要功用，只承當支撐功用，梁柱之間沒有摩擦。實踐證明，作用很好。在實踐施工中，因為各種因素，梁柱之間往往不能緊密結合。有些似乎結合在一起，但實踐上不能滿足要求，導致接頭外表之間的摩擦相對減弱。

       運送公司用木墊，外圍綁扎牢固，盡量削減運送進程中振蕩或重壓引起的部件變形；裝卸時應運用兩點吊裝。假如構件超長，能夠運用扁擔，適當添加吊點。同時，應適當添加支撐點，防止構件受壓變形。

       例如，在吊裝前，裝置人員應從頭測驗構件，只要在構件不變形。此外，在承認根底混凝土強度契合標準要求的前提下，假如發現根底方位和標高尺度誤差，應記載該部分，以調整鋼柱的方位。

       這部分鋼柱吊裝后，首要從頭測驗鋼柱的軸線和標高，然后暫時用纜屋面梁裝置前，應在地面上拼裝，丈量合格后再吊裝。梁到位后，用高強度螺栓連接，其他部件用相應的螺栓固定，但各種螺栓不得鎖定。各部件固定后，鋼柱軸和標高應從頭測驗和校正，即微調。鋼柱軸應從兩個方向從頭測驗。從頭測驗合格后，應順次擰緊各部件的螺栓。

       高強度螺栓應首要擰緊。在擰緊進程中，應動態盯梢鋼柱盯梢鋼柱的軸線。整個擰緊進程應從梁柱接頭到支撐桿接頭，同時選用對稱辦法，削減單側累積誤差。只要這樣，鋼柱才干正確裝置。在此進程中，假如發現裝置件與被裝置件不匹配，則不能調整被裝置件，而是調整裝置件或采取其他補救措施。

       經過上述辦法，其他部分能夠順次裝置，脫落乃至傾覆已裝置的鋼構件。在整個主體結構裝置進程中，部分排架結構裝置到位并糾正誤差后，應終擰緊高強度螺栓。終扭矩值有必要契合標準要求，檢查人員應抽樣丈量并記載。

       一切需要現場焊接部件的臨時固定螺栓孔應規劃成長孔，便于裝置調整，更有利于確保全體裝置精度。